一種完整的齒輪泵，包括電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭，泵頭部分由泵殼、前、后側(cè)蓋、齒輪軸、軸承和密封結(jié)構(gòu)組成。高溫齒輪泵是一種正排量齒輪泵，它是由主傳動齒輪與從動齒輪的相互作用引起的工作體積的變化引起的。由齒輪泵、齒輪齒和側(cè)結(jié)構(gòu)的軸承函數(shù)的工作體積。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，被吸入到兩個齒輪的肺泡腔中的熔體，齒輪，熔體進(jìn)入放電從雙方的腔，再嚙合齒輪，使在肺泡熔體擠出放電室，壓力到出口管道。只要轉(zhuǎn)動軸，齒輪向出口側(cè)熔化，這樣齒輪泵出口壓力可能會很高，但流量與排出壓力無關(guān)。

齒輪泵在高溫下運(yùn)行，所以應(yīng)建立冷管安裝軸承接頭，防止管道變形后的位移。聯(lián)軸器必須在泵體中加熱后要尋找熱，以避免因操作引起的附加轉(zhuǎn)矩。齒輪泵出口壓力試驗點應(yīng)設(shè)置停止報警，否則，一旦排氣管堵塞，容易造成泵體損壞。當(dāng)齒輪泵啟動時，出口處沒有壓力，齒輪泵的轉(zhuǎn)速不能加速，從而防止軸或軸承過早損壞。拆下清洗液，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)在工件內(nèi)取出，在液體結(jié)束后安裝，以免異物混合泵。齒輪泵的熱媒夾套的溫度略低于外套前后的熱媒溫度。由于熔體的粘度和剪切速率變?yōu)檫f減函數(shù)，齒輪的擠壓，軸承的剪切熔融溫度會增加3至5攝氏度，降低熱媒溫度可以防止熔體的降解。數(shù)據(jù)顯示，通過降低軸承區(qū)的溫度，可以大大提高軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，只有通過增加齒輪泵的轉(zhuǎn)速來提高50%的輸出能力。

速度應(yīng)緩慢進(jìn)行，不要在壓力急劇上升之前和之后，以不損壞軸承或熔塞潤滑通道。齒輪泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要在高壓和上限壓力下工作。定期更換軸承可節(jié)省維修費(fèi)用。當(dāng)軸或軸承內(nèi)表面磨損是接近硬化層的厚度時，軸可以再次使用研磨后，只有更換軸承，這可以延長泵軸壽命10至8年。在斷電或熱超過3omin媒體周期中斷時，應(yīng)將泵重新裝配后清洗，以免熔體固化、開裂等不良軸承潤滑泵損壞。